概述
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥，冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列楔形中空槳葉，熱介質空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從40-320攝氏度，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水，導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過氣體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有清潔功能。物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上附著的物料，使運轉中一直保持著清潔的熱傳面。槳葉干燥機的殼體為
Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體由封密端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱裝置通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證的傳熱效果
特點
1.槳葉干燥機：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg僅需1.2kg的水蒸汽。
2.槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就大大的減小了建筑面積和建筑空間。
3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4.環境污染小：不使用攜帶空氣，粉末物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量小，便于處理。對有污染的物料或需回收的溶劑，可采用閉路循環。
5.操作費用抵：該設備正常操作，每人僅1小時/天。。低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低。
6.操作穩定：由于楔形槳葉特殊的壓縮——膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合梯度都很小，從而保證了工藝的穩定性。
