制粒包衣機具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。其工作原理是將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾。加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發后由排風帶出機外。
制粒包衣機使用前的準備工作：
（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內是否有冷卻水，并排盡。
（2）檢查油霧器內是否有油，并加注到位（食用植物油）。
（3）檢查蠕動泵進料管內是否加入液料。
（4）接通控制柜電源。
（5）接通空壓機電源，并啟動，調節輸出壓力至0.45Mpa。
（6）檢查電流表．電壓表指示是否良好。
（7）將儀表開關合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進風溫度。
（8）霧化器調整
制粒包衣機工作的主要過程：
1、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
