選擇離心噴霧干燥設備的食品一般分為兩大類-非粘性與粘性。
非粘性食物材料易于離心噴霧干燥設備用一個簡單的干燥機的設計和終的粉末是自由流動的。非粘性材料的例子包括雞蛋粉、奶粉及解決方案等麥芽糊精,牙齦，和蛋白質(zhì)。在粘的食物的情況下，出現(xiàn)正常的離心噴霧干燥設備條件下的干燥問題。
粘食品一般把粘在干燥器壁或他們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng)，從而導致操作問題及產(chǎn)品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸豐富的食物。
粘性是一個經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料的干燥過程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–顆粒粘性解釋(內(nèi)聚力)和粒子–壁面粘性(粘附)。與粉末顆粒結合在一起的力量的措施是由于其內(nèi)部特性稱為凝聚力導致腫塊在粉末床的形成。因此需要擊穿粉末團聚體的力應大于凝聚力。
粘連是一個界面性能，粉末顆粒堅持離心噴霧干燥設備設備壁面的趨勢。的凝聚力和粘合力是設計干燥和干燥條件的關鍵參數(shù)。粉末顆粒的表面組成，主要負責粘性問題。對粉體顆粒表面材料凝聚力或粘附性傾向不能相同，因為干燥是必要大量溶質(zhì)遷移到粒子表面的表面組成，在散裝。兩粘性特征(凝聚力和粘附)可以共存，在離心噴霧干燥設備的含糖豐富的食物材料。顆粒間的粘性即凝聚力是由于固定液橋的形成，移動的液橋，即分子間的機械聯(lián)鎖和靜電引力與固體橋。
隨著干燥室墻壁粉顆粒粘連的主要原因是材料損耗在離心噴霧干燥設備的糖和酸豐富的食物。粉質(zhì)量時保留更長的時間在墻上干燥損失。導致粘性在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收在利用離心噴霧干燥設備技術由于低分子量糖存在一個很大的挑戰(zhàn)(葡萄糖、果糖)和有機酸(檸檬酸、蘋果酸和酒石酸)。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)這些小分子物質(zhì)有助于粘性問題。
在離心噴霧干燥設備溫度高于Tg20°C，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導致粉粘性，終形成膏狀結構而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，從而導致粘性問題在溫度通常流行的離心噴霧干燥設備機。玻璃轉(zhuǎn)變溫度的非晶相轉(zhuǎn)變溫度的主要特征。玻璃過渡事件發(fā)生在一個堅硬的固體，無定形糖，經(jīng)歷了一個轉(zhuǎn)變?yōu)檐浵鹉z，液相。在表面能、固體玻璃將有較低的表面能，不堅持任何低能固體表面。
由于從玻璃態(tài)到橡膠過渡(或液體)的狀態(tài)，材料的表面能提高，分子與固體表面相互作用的開始。在食品干燥操作，該產(chǎn)品是在液體或膠狀狀態(tài)，由于增塑劑的去除(水)的液體/膠狀食品轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)。如果食品原料不經(jīng)過由于較高的干燥溫度的過渡比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，產(chǎn)品將保持在一個高能量的粘性。如果這種食品是用高能量的固體表面會粘或依附于它接觸。
控制粘性，減少粘性問題材料科學和基于過程的方法是在的地方。材料科學基礎的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度而基于過程的方法包括機械室的刮壁、底部等。
